廢氣處理催化燃燒法
1。催化原理及裝置組成
1。催化劑定義
Catalyst是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率、控制反應(yīng)方向、保持反應(yīng)左右化學(xué)性質(zhì)不變的物質(zhì)。
2。催化作用的機(jī)理
催化作用的機(jī)理是一個(gè)非常復(fù)雜的問題，僅在這里介紹。在化學(xué)反應(yīng)過程之中，催化劑的加入不能改變原有的化學(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度，但在反應(yīng)左右，催化劑本身的性質(zhì)并沒有改變。那么，催化劑如何加速反應(yīng)速度呢？由于催化劑在反應(yīng)左右沒有變化，催化劑是否參與了反應(yīng)？實(shí)際上，催化劑本身也參與了反應(yīng)，由于其參與，反應(yīng)改變了原來的方式，降低了反應(yīng)的活化能，從而加快了反應(yīng)速度。例如，反應(yīng)a+B→C是由下方活性結(jié)合物（AB）轉(zhuǎn)變而成，即a+B→AB→C的反應(yīng)速度較快。當(dāng)催化劑K加入時(shí)，反應(yīng)可以直觀地實(shí)現(xiàn)：a+B+2K···············。
有機(jī)廢氣凈化
3、催化燃燒工藝組成
有所不同的排放場合和廢氣，有有所不同的工藝。但是，無論采用哪種工藝，都由下列工藝單元組成。
① 廢氣預(yù)處理
為避免催化劑床堵塞和催化劑中毒，廢氣進(jìn)入床后必須進(jìn)行預(yù)處理，以去除廢氣之中的粉塵、液滴和催化劑毒物。
② 預(yù)熱裝置
預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。催化劑具有催化活性溫度。對于催化燃燒，它被稱為催化劑的起始溫度。催化燃燒后廢氣和床層溫度必須達(dá)到啟動溫度。因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但若排氣本身溫度較低，如漆包線、***緣材料、烤漆等潮濕排氣溫度可達(dá)到
300℃超過，無需設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱的熱氣可以在床之內(nèi)以換熱器和管的形式布置。預(yù)熱器的熱源可以是煙氣或電加熱。目前，電加熱被廣泛應(yīng)用。當(dāng)催化反應(yīng)開始時(shí)，盡可能利用回收的反應(yīng)熱對廢氣進(jìn)行預(yù)熱。在反應(yīng)熱較小的情況之下，還應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置，以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度通常高于催化劑的活性溫度。為了保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，使廢氣溫度分布均勻。
從預(yù)熱的需要出發(fā)，催化燃燒法適用于時(shí)隔排氣的凈化。如果采用棟歇式廢氣，不僅需要每次預(yù)熱所消耗的能量，而且反應(yīng)熱不能循環(huán)利用，會造成極***的能源浪費(fèi)。在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)注意這一點(diǎn)。
③ 催化燃燒裝置通常采用***定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范要求，便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。在催化燃燒工藝設(shè)計(jì)之中，根據(jù)具體情況，對于處理氣量較小的場合，應(yīng)設(shè)計(jì)組件建造工藝，即預(yù)熱器和反應(yīng)器應(yīng)***立***家安裝，并采用管道連接。在處理氣量較***的情況之下，可采用催化焚燒爐（見圖16-13）將預(yù)熱與反應(yīng)結(jié)合起來，但應(yīng)注意預(yù)熱段與反應(yīng)段的距離。
