RCO蓄熱催化燃燒裝置的燃燒方法和氧化反應(yīng)
當(dāng)然，目前我們迫切需要保護(hù)環(huán)境，這與我們的除塵設(shè)備密不可分。RTO焚燒爐的能耗主要是電和燃料。設(shè)備一旦定型，耗電基本不變，風(fēng)扇可以變頻控制，省電。這里不討論，主要討論燃料問(wèn)題。由于廢氣量和濃度不穩(wěn)定，車(chē)間廢氣控制不***，啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)需要經(jīng)常補(bǔ)充柴油和天然氣以維持燃燒室溫度。保護(hù)人類(lèi)居住和生活環(huán)境。RTO指蓄熱熱氧化技術(shù)。RTO蓄熱式熱氧化采用一種新的非穩(wěn)態(tài)傳熱方式來(lái)回收熱量。原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，將廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)***制的蓄熱器，將蓄熱器加熱“蓄熱”。該蓄熱器用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省加熱廢氣的燃料消耗。如果RTO焚燒爐管理不***，車(chē)間廢氣處理控制不***，往往會(huì)導(dǎo)致高能耗、高成本，企業(yè)往往會(huì)因?yàn)槌杀靖叨．a(chǎn)，這只是一個(gè)形象工程。
防止自然環(huán)境惡化。包括:青山綠水藍(lán)天***海的保護(hù)。在這里，我們不能通過(guò)私人采礦、廢水和廢氣、過(guò)度放牧、土地開(kāi)墾、過(guò)度開(kāi)采自然資源和破壞自然生態(tài)平衡來(lái)砍伐樹(shù)木。這個(gè)層面是宏觀的，只有各級(jí)政府行使職能，進(jìn)行調(diào)控才能解決。
介紹了RCO蓄熱催化燃燒裝置的燃燒方法和氧化反應(yīng)
(1)起燃溫度低，能耗低，燃燒容易達(dá)到穩(wěn)定，即使在起燃溫度后，氧化反應(yīng)也能完成，無(wú)需外部傳熱。
(2)凈化率***，污染物排放水平(如NOx和不完全燃燒產(chǎn)物等。)低。
(3)適應(yīng)氧濃度范圍寬，噪音低，無(wú)二次污染，燃燒溫和，運(yùn)行成本低，操作管理方便。
(4)催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，借助催化劑降低反應(yīng)活化能，使其在200 ~ 300℃的較低起燃溫度下無(wú)焰燃燒。
(5)固體催化劑表面發(fā)生有機(jī)物氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放***量熱量。由于其氧化反應(yīng)溫度低，空氣中的N2被有效控制形成高溫氮氧化物。
(6)此外，由于催化劑的選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程，并使它們中的***多數(shù)形成分子氮(N2)。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排出的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣均由回轉(zhuǎn)閥分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后，發(fā)生熱儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化氧化的催化層(中間層)設(shè)定的溫度，此時(shí)部分污染物被氧化分解。
廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)的上層，可通過(guò)電加熱或氣體加熱加熱，并保持在設(shè)定溫度；它進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成二氧化碳和水，并釋放***量熱量達(dá)到預(yù)期的處理效果。氣體經(jīng)催化氧化后進(jìn)入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排入***氣，凈化后的排氣溫度僅略高于廢氣處理前。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。
RCO蓄熱催化燃燒設(shè)備具體反應(yīng)方程式如下:活性炭吸附到飽和度后，切換到脫附床，脫附需要額外的熱量。加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)，催化劑打開(kāi)后同時(shí)預(yù)熱。催化氧化床達(dá)到設(shè)定溫度后，向脫附床中通入熱空氣，有機(jī)廢氣在加熱作用下從活性炭表面完全分解。高濃度有機(jī)廢氣在外力作用下進(jìn)入氧化床，在金屬鉑的催化下燃燒分解成二氧化碳和水，廢氣通過(guò)這一操作得到凈化。這種燃燒過(guò)程的***點(diǎn)是低溫、高速、無(wú)焰，產(chǎn)生***量熱量。人們可以將活性炭再次用于有機(jī)廢氣的脫附和燃燒氧化，從而降低能耗。
