催化燃燒設備如何分解廢氣？

 

在當今社會，***多數人對此都不是很清楚。總的來說，催化燃燒作為控制揮發性有機化合物污染的主要技術，具有反應條件溫和、操作條件易于控制、無二次污染等***點，***別是在控制不可生物降解的揮發性有機化合物污染方面，受到了研究者的廣泛關注。催化燃燒法在催化劑的作用下，在200~400℃的低溫下將揮發性有機化合物分解為CO2和H2O，是凈化烴類廢氣和消除惡臭的有效手段之一。RCO技術已經成為VOCs控制的主流技術。但關鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩定性，提高催化劑的適用性，降低催化劑的成本。

 

催化燃燒是一種氣固催化反應過程，其本質是活性氧深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑具有吸附作用，同時可以降低反應活化能。通過在催化劑表面富集反應物分子，可以提高反應速率，加速反應過程。利用催化劑的***異性能，有機廢氣可以在較低的起燃溫度(200 ~ 300℃)下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出***量的熱能。此外，由于催化劑的選擇性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，并在反應中生成分子氮(N2)。RCO的作用原理是:***步是催化劑吸附VOC分子，增加反應物濃度；***二步是催化氧化階段，它降低了反應的活化能并提高了反應速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下進行無氧燃燒，并分解成CO2和H2O，釋放出***量熱量。與直接燃燒相比，它具有起燃溫度低、能耗低的***點。在某些情況下，達到起燃溫度后不需要外部供熱，反應溫度為200-400℃。

 

有機廢氣從裝置上部的進氣口進入預處理器，通過由多層不銹鋼絲網組成的粗濾芯去除廢氣中的灰塵和其他顆粒，從裝置下部的總通道進入組合吸附床(兩排六格平行)。每個吸附床配有一個氣動切換閥，可以將吸附床切換到吸附/脫附狀態。吸附床的垂直段自下而上分為進氣歧管、吸附室、潔凈空氣室和出氣歧管，吸附室和潔凈空氣室由花板隔開，花板下方懸掛有若干吸附筒。進入吸附室的廢氣通過吸附筒外壁穿過吸附層，VOCs分子被吸附劑的***量微孔表面吸附。廢氣凈化后，通過花板孔向上進入潔凈空氣室，然后通過風扇排氣裝置進入排氣歧管。

 

催化燃燒設備的一個吸附室必須處于脫附狀態，其余處于吸附狀態。通常脫附時間為12分鐘，即每小時負責吸附的吸附床可以脫附再生一次。該裝置的工作流程與發明專利名稱“室離線脫附袋式吸附設備”完全一致，其工藝原理與脈沖反洗室離線袋式過濾器相同，只是該裝置的凈化過程為“物理吸附”，而袋式過濾器為“物理過濾”。